Nit za izvlačenje žice koji se zaustavlja radi korekcije napetosti je konac koji ne proizvodi. U mnogim pogonima, prvo mjesto na koje treba obratiti pozornost je isplatna stanica. Nedosljedna napetost odmotavanja stvara opuštene petlje, pucanje žice i površinske ogrebotine za koje se kasnije krive matrice ili sam stroj za crtanje. Automatski stroj za isplatu žice uklanja ovu varijablu reguliranjem napetosti odmotavanja kako se mijenja promjer zavojnice i kako se mijenja brzina žice. Ovaj članak objašnjava kako rade automatski strojevi za isplatu, što treba provjeriti pri odabiru i kako ih integrirati u crtu bez iznenađenja tijekom puštanja u pogon.
Svaki metar žice koji uđe u matricu prvo prolazi kroz isplatu. Ponašanje isplate stoga postavlja osnovu za sve nizvodno. Kada nadolazeća napetost varira, stroj za crtanje vidi nestabilan ulaz, a rezultat se odmah pojavljuje kao varijacija promjera, tragovi klepetanja ili zarezi na površini žice.
U praksi, varijacije napetosti na isplativosti trebale bi ostati unutar uskog pojasa, obično unutar 5 posto zadane vrijednosti za čeličnu žicu, i jače za fine žice gdje je razlika između potrebne napetosti pri izvlačenju i napetosti loma mala. Ručna isplata s fiksnom tarnom kočnicom ne može zadržati ovu traku jer se ne prilagođava kako težina svitka opada i kako se brzina linije mijenja. Automatski stroj kontinuirano kompenzira obje varijable.
Mehanički posao isplate je jednostavan: poduprite zavojnicu ili kalem, pustite žicu da se odmota i uvedite je u stroj za izvlačenje. Ono što otežava posao je to što puna zavojnica žice s visokim udjelom ugljika ima mnogo veću inerciju od gotovo prazne zavojnice, a sama žica nosi zaostalu zakrivljenost od uzvodnog procesa namotavanja. Automatski strojevi za isplatu kombiniraju senzore, regulator ili kontrolu zakretnog momenta i kočnicu ili pogon kako bi se nosili s ovim uvjetima.
Automatski strojevi za otplatu žice koriste dva glavna načela upravljanja.
Valjak postavljen na zakretnu ruku održava definiranu žičanu petlju između zavojnice i stroja za izvlačenje. Kada petlja raste ili se smanjuje, kut kraka se mijenja, a kontrolni sustav prilagođava kočioni moment ili brzinu vožnje kako bi vratio petlju u stabilno stanje. Dancer sustavi su robusni, brzo reagiraju i toleriraju kratkoročne neusklađenosti između brzine odmotavanja i brzine strune.
Isplatni pogon prima referentnu brzinu od linije i prilagođava svoj izlazni zakretni moment kako bi održao unaprijed postavljenu stražnju napetost. Ova metoda odgovara brzim vodovima i materijalima koji ne mogu tolerirati skokove napetosti, jer reagira na signal brzine prije nego što se petlja može formirati ili srušiti.
Razlika između automatskog i ručnog rada je vrijeme odziva. Ručna jedinica zahtijeva od operatera da postavi silu kočenja na početku svakog svitka i zatim je redovito provjerava. Automatski stroj reagira u milisekundi na promjene u potražnji linije i održava zadanu vrijednost napetosti čak i tijekom ubrzavanja, usporavanja i zaustavljanja u nuždi. Ovo je prva stvar koju treba provjeriti kada se uspoređuju strojevi: kako se provodi kontrola i što se događa sa žicom kada se linija iznenada zaustavi.
Automatski strojevi za isplatu žice trebaju biti odabrani kao dio linije za izvlačenje, a ne kao samostalne jedinice. Tri skupine parametara definiraju podudaranje.
Isplata mora točno prilagoditi napetost promjeru žice, materijalu i razini čvrstoće u proizvodnji. Čelična žica s visokim udjelom ugljika i PC čelična žica tipični su primjeri gdje je procesni prozor relativno uzak. Zadana vrijednost napetosti mora biti ponovljiva i na niskim i na visokim vrijednostima, jer puni svitak i gotovo prazan svitak nameću potpuno različita opterećenja upravljačkom sustavu.
Promjer prirubnice, veličina provrta i težina zavojnice određuju dizajn postolja ili vretena. Ako postrojenje prima zavojnice u više od jednog formata, isplata bi trebala omogućiti brzu promjenu ili podešavanje bez alata. Premala kolijevka ograničava izbor dobavljača žice; prevelik gubi prostor i povećava početne troškove.
Isplata mora dovoditi žicu brže od maksimalne brzine izvlačenja, s dovoljno rezerve za ubrzanje. Praktična smjernica je odrediti najveću brzinu napredovanja za 20 do 30 posto iznad nazivne brzine linije. Sustav kočenja također treba uskladiti s inercijom punog svitka, tako da se svitak kontrolirano zaustavi tijekom prekida žice ili zaustavljanja u nuždi.
Cjelovite linije za crtanje obično se isporučuju s oplatom, strojem za crtanje i prihvatom iz iste porodice proizvoda. Stroj za pravocrtno izvlačenje žice, na primjer, postavlja visoke zahtjeve na isplatu jer radi velikom brzinom s višestrukim blokovima, a svaka nedosljednost na ulazu se pojačava svakom matricom. Kada jedinice dolaze od različitih dobavljača, postrojenje postaje točka integracije i tu se obično pojavljuju kašnjenja i nedostaci u izvedbi.
Unutar same isplate, točke koje treba provjeriti su vrsta kočenja ili pogona, osjetljivost podešavanja napetosti i mehanizam za vođenje koji drži žicu u središtu na njenom putu u stroj za izvlačenje. Ovi detalji određuju koliko će pozornosti operatera trebati jedinici tijekom normalne proizvodnje. Dobavljač kao što je Wuxi Pingsheng Science & Technology Co., Ltd., koji proizvodi strojeve za isplatu zajedno s opremom za izvlačenje i namotavanje, može potvrditi kako je određeni model dimenzioniran za danu težinu zavojnice i raspon brzine.
Automatski strojevi za isplatu za linije za izvlačenje žice Ova stranica opisuje automatske strojeve za isplatu od dobavljača koji također izrađuje opremu za izvlačenje i namotavanje, pomažući vam da dimenzionirate jedinicu za težinu i brzinu svitka dok planirate integraciju sustava upravljanja. Pogledajte proizvod → Najčešći problemi s automatskim razvodnim strojevima pojavljuju se nakon instalacije, kada se jedinica prvi put spaja na sustav upravljanja vodom. Napon signala, komunikacijski protokol i start-stop logika moraju biti dogovoreni prije isporuke, a ne tijekom puštanja u pogon. Vodič dobavljača za besprijekorna integracija isplatnih strojeva sa sustavima upravljanja proizvodnom linijom sažima ono što treba pripremiti na linijskoj strani: popise PLC signala, sheme ožičenja i HMI zaslone. Ukratko, isplata treba status rada linije, referentnu brzinu i naredbu za zaustavljanje, i mora vratiti vlastiti status, alarme i zadane vrijednosti napetosti na PLC linije.
Stroj za namatanje je pandan isplate, a isti principi kontrole napetosti vrijede i na odlaznoj strani. Ako prihvat glatko regulira napetost, nepravilno povlačenje ne ometa isplatu i žica nije prenapregnuta između dvije stanice. Odabir isplate, stroja za crtanje i preuzimanja iz iste obitelji proizvoda pojednostavljuje integraciju jer su upravljačka sučelja dizajnirana da rade zajedno.
Strojevi za namotavanje žice s više jedinica za namotavanje Istražite strojeve za namotavanje s više jedinica s automatiziranom kontrolom brzine namotavanja, napetosti i promjera kalema, dizajniranih za glatko uparivanje s jedinicama za isplatu iz iste obitelji proizvoda za dosljednu napetost. Pogledajte proizvod → Ne postoji univerzalna specifikacija za automat za isplatu, ali postoji standardni skup pitanja na koja treba odgovoriti prije nego što se zatraži ponuda. Tablica ispod navodi parametre koji najčešće uzrokuju nepodudaranje.
| Parametar | Što potvrditi | Zašto je važno |
|---|---|---|
| Maksimalna težina koluta ili koluta | Mora odgovarati najtežoj opskrbnoj zavojnici koja se koristi u proizvodnji | Premale veličine ograničavaju izbor dobavljača žice; predimenzioniranje troši prostor na podu |
| Raspon promjera žice | Mora pokriti trenutne proizvode i kratkoročne planove | Promjena na tanju vrstu žice zahtijeva finije podešavanje napetosti |
| Raspon zadane vrijednosti napetosti | Potvrdite minimalnu i maksimalnu vrijednost napetosti | Materijali niske napetosti trebaju preciznu kontrolu na dnu raspona |
| Vrsta kočnice ili pogona | Frikcijska kočnica u odnosu na motorni sustav plesača | Jedinice na motorni pogon reagiraju brže, ali imaju veće troškove nabave i održavanja |
| Sučelje signala | Analogna, digitalna ili fieldbus komunikacija | Mora odgovarati postojećem linijskom PLC-u kako bi se izbjegla kašnjenja integracije |
| Odgovor na hitno zaustavljanje | Koliko brzo kočnica ili pogon zaustavlja zavojnicu | Spori odziv uzrokuje opuštene petlje ili prenaprezanje na mjestu prekida žice |
Tri parametra zaslužuju najveću pozornost: raspon promjera žice, maksimalna težina svitka i raspon zadane vrijednosti napetosti. Ako se oni ne potvrde prema stvarnom rasporedu proizvodnje, svaki drugi dio specifikacije je ugrožen. Nije neuobičajeno da se stroj odabere na temelju trenutnog proizvoda, a zatim zakaže kada tvornica doda veći format svitka ili tanju vrstu žice.
Automatski stroj za isplatu žice košta više od ručne jedinice i tu razliku treba procijeniti u odnosu na iskorištenost linije. Gruba, ali korisna referenca: ako automatska isplata smanjuje zastoje za jedan događaj po smjeni, obično se brzo isplati. Dosljedna ulazna napetost također štiti matrice, stroj za izvlačenje i namotaj od neočekivanih varijacija opterećenja.
Rizici kupnje rijetko su tehnički; to su praznine u specifikaciji. Potvrdite raspon žice, omotač zavojnice i raspon kontrole napetosti u odnosu na vaš stvarni plan proizvodnje. Raspitajte se koja je veličina kočnice ili pogona za punu zavojnicu, što se događa pri hitnom zaustavljanju i koji su intervali održavanja za mehanizam plesača i kočione obloge. Odgovori na ova pitanja govore o stroju više od bilo koje brošure.
Vrijednost an automatski stroj za isplatu žice je da uklanja izvor nestabilnosti u liniji crtanja koji se najviše može izbjeći: nekontroliranu ulaznu napetost. Kada isplata automatski reagira na liniju, stroj za izvlačenje dobiva dosljedan ulaz, namatanje dobiva dosljedan izlaz, a operater se može koncentrirati na kvalitetu procesa umjesto na ispravljanje dodavanja žice. Za postrojenje koje radi s čelikom s visokim udjelom ugljika, PC žicom ili bilo kojim proizvodom s uskim procesnim okvirom, ta je dosljednost razlika između linije koja proizvodi postojano i one koja se stalno prekida.