Kako izbjeći uobičajene proizvodne nedostatke u primjeni strojeva za crtanje žice ravne linije?

Izbjegavajte lom žice
Kontrola napetosti: lom žice obično je uzrokovano prekomjernom napetošću tijekom postupka crtanja. Da bi se izbjeglo lom, napetost crtanja mora se precizno kontrolirati. Korištenje senzora napetosti visoke preciznosti i upravljačkih sustava mogu osigurati da je napetost unutar dopuštenog raspona i prilagoditi napetost u skladu s povratnim informacijama u stvarnom vremenu tijekom proizvodnog procesa.
Podesite brzinu crtanja: Prekomjerna brzina crtanja može uzrokovati probijanje žice. Razumnim podešavanjem brzine crtanja može se izbjeći lom uzrokovanim prekomjernom brzinom. Podesite brzinu crtanja prema različitim metalnim materijalima (poput bakra, aluminija, čelika itd.) Da biste osigurali optimalnu duktilnost.
Odabir i održavanje kalupa: Dizajn i održavanje kalupa također su presudni. Korištenje prikladnih kalupa i redovito provjeravanje habanja može smanjiti problem loma uzrokovanog neujednačenim plijesni ili neravnim trošenjem tijekom postupka crtanja.

Izbjegavajte površinske pukotine
Hlađenje i podmazivanje: Tijekom postupka crtanja, na površini metala mogu se pojaviti pukotine zbog pregrijavanja. Da bi se to izbjeglo, treba održavati dobar sustav za hlađenje i podmazivanje, posebno u slučaju mokrog crteža ili crtanja s velikim opterećenjem. Odgovarajuća rashladna sredstva i maziva mogu učinkovito smanjiti temperaturu i trenje metalne površine i spriječiti stvaranje pukotina.
Ujednačena kontrola temperature: Oštra fluktuacija temperature može lako dovesti do primljenosti ili površinskih pukotina u materijalu. Upotrijebite napredni sustav za kontrolu temperature kako biste osigurali jednoliku raspodjelu temperature tijekom postupka istezanja i smanjite pukotine uzrokovane neravnim hlađenjem.
Odabir materijala: Tijekom postupka istezanja treba odabrati metalne materijale s dobrom duktilnošću (poput bakra i aluminija). Ovi metalni materijali mogu izdržati veliko istezanje bez pucanja. Posebne operacije kontrole i optimizacije potrebne su za materijale visoke čvrstoće poput nehrđajućeg čelika.

Izbjegavajte ogrebotine na površini
Optimizirajte materijal valjka i bubnjeva: materijal i glatkoća površine valjka i bubnjeva izravno utječu na površinsku kvalitetu metalnih žica. Ako je površina valjka gruba ili oštećena, lako je ogrebati žicu tijekom postupka istezanja. Stoga redovito provjerite površinu valjaka i bubnjeva, te ih polirajte ili premažite (poput kromiranog ili keramičkog premaza) kada je to potrebno kako biste održali njihovu glatkoću i smanjili ogrebotine na žici.
Spriječite onečišćenje stranih tvari: prašina, metalna strugotina ili druge strane tvari u radnom okruženju mogu uzrokovati ogrebotine na površini. Održavanje proizvodnog područja redovito čišćenje, opreme za čišćenje i cjevovoda, a izbjegavanje onečišćenja stranih tvari ključ je za sprečavanje ogrebotina.
Podesite rashladno sredstvo i mazivo: Upotreba rashladne tekućine i maziva može smanjiti trenje i zaštititi površinu žice. Odabir pravog rashladnog sredstva i maziva i osigurati njihov ujednačen protok i distribuciju može učinkovito smanjiti rizik od ogrebotina.

Izbjegavajte oksidaciju ili promjenu boje žice

Poboljšati postupak žarenja: za neke metale (poput bakra, aluminija itd.), Oksidacija tijekom crtanja je posebno ozbiljna. Kako bi se izbjegla površinska oksidacija, treba provesti pravilno žarenje u kombinaciji s peći za žarenje (posebno zaštitno žarenje atmosfere) kako bi se smanjile reakcije oksidacije.

Optimizirajte okolišne uvjete: vlaga zraka i koncentracija kisika tijekom crtanja žice također će utjecati na oksidaciju površine metala. Oksidacija se može učinkovito smanjiti kontrolom koncentracije kisika u proizvodnom okruženju (poput korištenja zaštite od dušika) ili korištenjem odgovarajuće rashladne tekućine u crtežu vlažne žice.

Podešavanje maziva: Korištenje desnog maziva može smanjiti kontakt između metala i zraka i izbjeći površinsku oksidaciju. Neka maziva čak sadrže sastojke protiv oksidacije kako bi se osigurala dodatna zaštita.

Izbjegavajte odstupanje neravne veličine ili oblika

Dizajn i održavanje matrice: Dizajn matrice trebao bi osigurati jednolično crtanje žice tijekom crtanja kako bi se izbjegla neravna odstupanje veličine ili oblika. Nošenje matrice uzrokovat će neujednačeno istezanje žice, pa je potrebno redovito provjeravati status upotrebe matrice i zamijeniti ozbiljno istrošenu matricu na vrijeme.
Sustav praćenja u stvarnom vremenu: Upotreba preciznog sustava za mjerenje i otkrivanje internetske dimenzije može nadzirati dimenzijske promjene u proizvodnom procesu u stvarnom vremenu i prilagoditi radne parametre na vrijeme kako bi se osiguralo da veličina svake žice ispunjava zahtjeve.
Podesite brzinu hlađenja: Neravnomjernost tijekom postupka hlađenja također može uzrokovati promjene dimenzija, posebno tijekom crtanja vruće žice. Optimiziranje raspodjele i protoka rashladne tekućine kako bi se osiguralo jednoliko hlađenje metalne žice može smanjiti dimenzionalno odstupanje uzrokovano neravnomjernim hlađenjem.

Izbjegavajte kvar opreme ili prekid proizvodnje
Održavanje i inspekcija opreme: redovito provodite sveobuhvatnu inspekciju opreme stroj za crtanje žice ravne linije , posebno održavanje ključnih komponenti kao što su elektronički upravljački sustav, senzor napetosti, sustav podmazivanja itd., Koji mogu učinkovito izbjegavati kvar opreme i prekid proizvodnje.
Dijagnoza grešaka i automatizirano nadgledanje: Upotreba modernih sustava dijagnoze grešaka i tehnologija praćenja u stvarnom vremenu može odmah otkriti potencijalne probleme opreme i nositi se s njima, smanjiti iznenadne kvarove i osigurati kontinuitet proizvodnje. $s